概要

グローバル化と技術の進歩に伴い、現在の製造環境では困難な課題が増大しています。製造業者は、リソース活用の改善対策、短期的なコスト削減手法および長期的なコスト最適化戦略を実施しなければなりません。製品総コストが製品の価格設定を左右し、企業の利益と収益の成長に影響を与えています。製品総コストは、エンジニアリング、製造、ソーシングの行動によって決まる累積的なものです。

製品コスト最適化とは、これらの要素がコストに及ぼす影響を特定し、持続可能な対策を実施することで製品コストを最適化するための戦略です。

最適化作業に必須となるのは、製品の各部品コストの科学的なベースラインの設定です。弊社は、このコスト・ベースラインに基づいて、製品コストに影響を及ぼす要因を特定し、設計、製造、サプライチェーンにおける部門横断的な専門知識を活用して、コスト削減に向けたソリューションを見出し、実施することができます。

弊社のアプローチは、様々な部門や業界を横断したツール、自動化、社内の専門知識を活用して、大規模な場合においても迅速で正確な結果を確実にします。早い段階で製品のコスト・ベースラインの設定において、著しい違いをもたらすことができます。

弊社の製品コスト最適化センター・オブ・エクセレンスは、弊社サービス製品によるコスト削減とコスト管理の目標達成に向けたロードマップを作成しています。

目的

Infrastructure Planning

経常的な生産コストの削減

Infrastructure Planning

製品ライフサイクル・コストの削減

Infrastructure Integration

費用効果の高いソリューションと製品を開発するためのバリュー・ストリームの強化

Infrastructure Integration

成熟期の早い段階およびそれ以降において、見積根拠(BoE)の信頼性を向上

Infrastructure Planning

サプライチェーンの分析による戦略的ソーシング

弊社のソリューション

Infrastructure Deployment

コスト見積

サプライチェーンの強化

Infrastructure Deployment

製品ベンチマーキング

特徴と機能の分析

Infrastructure Deployment

戦略的ソーシング

サプライチェーンの最適化

Infrastructure Monitoring and Maintenance

バリュー・エンジニアリング

設計、製造、構成の改善

Infrastructure Monitoring and Maintenance

デザイン・ツー・コスト

目標コストに向けた製品開発

Infrastructure Monitoring and Maintenance

コスト分析

有意義なインサイトの抽出

主な手法

エンジニアリング手法

  • 製品/コストのベンチマーキング
  • 特徴/機能分析
  • バリュー・エンジニアリング/デザイン・ツー・コスト
  • 標準化

製造手法

  • 代替製造プロセス
  • スループットの最適化
  • リーン生産方式の実践
  • ツーリングコストの最適化

サプライチェーン手法

  • 支出分析
  • サプライヤー交渉
  • グローバルソーシングの調査
  • 製造/購入分析

フレームワークの実現

Infrastructure Planning

知識モデル(ガイドライン)

Infrastructure Integration

労働力、設備、材料の料金表リポジトリ

Infrastructure Integration

構築済みの導入フレームワーク

Infrastructure Planning

多部門のコアチーム

Infrastructure Deployment

インフラストラクチャ

Infrastructure Deployment

コスト・モデル

  • 数理モデルにデジタル化された、全ての製造プロセスのガイドライン
  • 広範囲に及び、定期的に更新する、拠点全体の労働力、設備、材料の独自の料金表リポジトリ
  • お客様の要件に応じてカスタマイズした事前定義済みのコスト・モデル
  • 業界全体にわたって設計、製造、ソーシングの経験を有する専門家で構成された経験豊富なコアチーム
  • VAVE、ベンチマーキングおよびサプライチェーンのソリューションに向けた実証済みの導入フレームワーク
  • 確認と検証およびラピッド・プロトタイピング用の専門設備を備えた、機械的および電子的なティアダウンを実施するための社内ラボ
  • 弊社の原価計算ソリューションである製品コスト最適化プラットフォームは、全ての製品を統合して総体的なソリューションを提供します

製品コスト最適化は、コストへの影響を特定し、持続可能な削減を実現するための戦略です。

talk to our experts

主な差別化要因

多分野/分野横断のコスト最適化ソリューション : 弊社は、機械、電気、電子、ソフトウェアなどの全てのコンポーネントに対して、設計、製造、サプライチェーンの要素全体で製品を最適化します。製品のティアダウンとラピッド・プロトタイピング用の社内ラボおよびプロトタイピング、テスト、認証のためのアライアンスを活用して実現します。

材料、労働力、プロセスの独自データベースによる弊社の原価計算ツール : 地域全体にわたる広範囲な料金表の集中リポジトリを弊社コスト最適化プラットフォームの原価計算ソリューションに取り入れることにより、大規模で迅速に正確なコスト見積もりが実現します。

様々な業界での経験を有し、対象分野の専門家を擁する部門横断的チーム : 様々な業界や分野にわたる弊社のテクノロジー専門知識を活用して、お客様の製品に最適なソリューションを提供します。

課題とソリューション

弊社コスト最適化プラットフォームにより、お客様のコスト見積を支援します。コスト最適化における最初のステップは、製品のコストとコスト要因を理解することです。これにより、下流部門の最適化に向けて多くの道を開くことになります。

  1. 交渉によるサプライヤー・コスト最適化
  2. 戦略的ソーシング
  3. バリュー・エンジニアリングの機会を特定
  4. 契約改善の機会

より安価な類似製品が手に入る新しい競争市場に製品を導入することは、非常に困難な場合があります。弊社のサービスは、競争力を高めるために、製品コストの削減を支援します。

  • お客様の好み、仕様および寿命に合わせた機能要件をベースライン化するための市場調査
  • 競争のベンチマーキング:競合製品のティアダウンとベンチマーキング
  • • デザイン・ツー・コストは、機能や特徴に妥協することなくコスト削減に焦点をあて、目標コストに合わせて設計します
  • 新しい設計の検証とパフォーマンステスト

弊社のバリュー・エンジニアリング・サービスは、コスト、価値、機能、特徴に関して製品を最適化する総体的な方法を提供します。このサービスは、バリューチェーンの全ての段階において、対象分野の専門家で構成される弊社の部門横断的なチームを活用し、広範囲な業界と分野の専門知識や、ティアダウン、テスト、プロトタイピングのためのラボを含む社内インフラストラクチャおよび実証済みアプローチを提供します。